塑料透明件的缺点解决办法

（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，笔直方向发生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向发生折光率不同而生亮光丝纹，当其扩展后，可能使产品呈现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，更好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再天然冷却即可。　

（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模缺乏，冷凝外表又过快冷凝而构成“真空泡”。其战胜办法见表。　

（三）外表光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具外表的状况，所有这些都使其外表产牛细小高低不平，而使产品失去光泽。其战胜办法见表。　　

（四）震纹：是指从直浇口为中心构成的密布波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使外表呈现震纹。其战胜办法见表。　

（五）泛白。雾晕：首要由于在空气中灰尘落入质料之中或质料含水量太大而引起的。其战胜办法见表。　

（六）白烟。黑点：首要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂发生分化或变质而构成的。